氮氧化物的生成與溫度有密切的關系，一般火焰溫度越高，氮氧化物的生成越多，反之亦然，這也是流化床爐得以環保的原因之一。
低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。
在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。
一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為“熱反應NO”， 后者稱之為“燃料NO”，另外還有“瞬發NO”。
燃燒時所形成NO可以與含氮原子中間產物反應使NO還原成NO2。實際上除了這些反應外，NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[NO2]/[NO]比例很小，即NO轉變為NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃燒技術
NOx是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低NOx，其主要途徑如下：
選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過剩系數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少“熱反應NO”；
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少NOx的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環等。
通過燃燒調整、二次風配比、SOFA風配比，部分廠汽溫參數基本達到了設計值，飛灰可燃物有明顯降低。 低氮燃燒機改造后，爐內溫度場的變化將會對爐膛出口煙溫及汽溫特性產生較大影響
現有燃氣鍋爐低氮燃燒改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全域混合燃燒器或者采用分級燃燒（加煙氣再循環裝置）。
更換燃燒器,更換鍋爐前端的燃氣燃燒器,鍋爐體和外部設備不變,最后增加FGR氣體再循環系統,控制爐火焰溫度,有效減少熱氮的產生氧化物。
意大利利雅路燃燒器公司創建于1920年，已經有80多年的歷史，是這一行業中歷史較悠久的公司，是世界較大的燃燒器制造商之一。在燃燒器領域中，意大利利雅路公司的先進技術和制造工藝一直處于世界領先地位。
意大利利雅路公司1997年共銷售各種燃燒器約466000臺，成為全世界燃燒器銷售量較大的燃燒器供應商。意大利利雅路燃燒器共有133個型號，出力從15KW至32000KW，廣泛用于熱水鍋爐、烤房、熱風機、工業鍋爐等各種場合。
意大利利雅路公司除了先進的設計技術和制造工藝，還擁有一個世界一流的燃燒實驗室，因此確保產品在性能、質量、可靠性及環保要求上均處于世界領先地位。
利雅路低氮煙氣外循環燃燒器主要特點：
1）維修方便，鉸鏈連接，便于燃燒頭的拆卸處理。
2）獨特的燃燒頭設計：根據空氣動力學相關原理，對燃燒頭進行特殊設計使得燃氣燃燒后產生的燃燒產物部分回流到火焰根部，從而降低火焰中的氧濃度，減緩燃燒反應速度，較終降低火焰溫度。
3）可旋轉的燃氣分配管以適應不同的爐膛尺寸。
4）獨特的旋流穩火技術，能大幅度提高FGR開度的同時，保證火焰穩定不熄滅。
5）FGR技術的合理，科學設計。
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